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(1)仪表设备,查看仪表设备是否符合工艺产生要求,查看相关产设备参数性能。
(2)查找最近生产记录 历史趋势报警记录,相关技术要、仪表设备故障代码含义,相对应的处理方法、计算方法。
7、判:经过上述几种检查手段所获得的结果,大多只能反映某种局部状态。仪表设备各部分之间是彼此联系、互相影响的,一种故障现象可能有多种原因,而一种原因也可能产生多种故障。因此,对局部因素要进行综合比较分析,从而全面准确地确定故障的性质与部位。如制压力变送器泄漏或堵塞,都会引起制被控对象压力不正常,造成压力偏低。但被控对象压力变化必然引起调节回路阀门动作,使系统压力偏高偏低对系统产生危害甚至事故,因此就可以根据故障现象仔细甄别是阀门故障还是 压力变送器故障。
七种常见故障:漏、堵、断、短、烧、卡、接触不良。
1、漏:检测元件取压漏气,电气线路漏电。
2、堵:检测元件取压堵塞、油路、气路堵塞。
3、断:检测元件断路 供电及信号回路断路。
4、短:检测元件短路 供电及信号回路短路。
5、烧:元器件受外热烧毁 或设备短路烧毁。
6、卡:仪表设备运动机构卡涩,动作不顺畅。
7、接触不良:仪表设备线路虚接,导致设备运转不正常、指示不正常。
常见故障现象详解
大部分仪表设备故障并不是无原无故的故障,故障都有先兆因素,有些故障是自身的,有些故障是外界影响的,常见的仪表故障现象主要有以下7种现象。
1、漏:泄漏是生产设备共性的问题。
(1)仪表设备管路震动 、热胀冷缩、外力、应力以及设备缺陷 ,都可导致仪表设备管路泄漏,此故障比较简单、在仪表故障设备故障率达30%以上,也是最容易判断最容易发现的故障,此故障基本上都可以解决。在影响生产运作中占比例比较高,只要仪表设备跟测量介质接触都有可能发生泄漏。
(2)在电气回路漏电现象也时有发生,电缆与桥架、电缆与设备、电缆与电缆之间,都可能发生漏电现象,此现象一般为不按规范放置电缆导致电缆皮破损,不按规范接线导致电缆与设备及接线盒 接地漏电现象。
2、堵:仪表设备取压管路中,系统中的杂质容易进入导压管中堵塞取压口,部分介质容易结晶堵塞取压孔,在冬天仪表管路也容易冻堵,堵现象一般多出现于冬天,或易结晶、污垢的被测量介质。此故障比较简单、在仪表故障设备故障率达20%以上,也是比较容易判断的一种故障,此故障基本上都可以解决。在影响生产过程中占比例紧次于泄漏故障,只要仪表设备跟测量介质接触都有可能发生堵现象
3、断:断一般指电气回路,电源线信号线断路 ,由于外力和应力使线路发生故障,此故障,基本好判断。但是查找断点比较困难,查找点一般为线路接头、线路受力点及线路穿线管附件,对于仪表线路也时有发生拉断、冻断情况,一般线路断开基本上可以重新布置线路,在仪表设备故障率达5%以下左右。对于仪表设备有仪表机构断开、阀杆断裂、反馈杆断开等设备故障。
4、短:短一般指电气回路,检测元件短路供电及信号回路短路,电源线信号线短路,由于外力和应力使线路发生故障,此故障,基本好判断,但是查找短点比较困难,查找点一般为线路接头,线路受力点及线路穿线管附件。对于仪表线路也时有发生,一般线路短路不好查找的情况下基本上可以重新布置线路,在仪表设备故障率达10%左右。
5、烧:元器件受外热烧毁或设备短路烧毁、设备进水、电压过高内部元件断路、都可导致设备烧毁线路烧毁。此故障基本好判断,但是维修比较困难,对于仪表线路也时有发生,一般设备烧毁需重新购置,在仪表设备故障率达5%左右。
6、卡:仪表设备运动机构卡涩动作不顺畅,主要体现在阀门调节机构运转机构,此故障比较直观,但查找卡涩原因比较多。例如;阀芯内部卡、阀杆阻力过大,气源压力过低等,所有运转部件动作部件都时有发生卡涩现象。在仪表生产过程中时有发生,故障率达10%。阀门设备当中此故障率比较高,大部分故障加以润滑都可以解决。
7、接触不良:仪表设备线路虚接,导致设备运转不正常指示不正常,主要体现在线路接头接触不良,此故障不容易发现,但查找起来比较困难。所有仪表设备接线回路都有可能发生接触不良 ,不仅包括外部线路也包括仪器仪表内部线路导致。有一部分故障为震动引起线路螺丝松动导致线路虚接,另外由于维护不到位接线端子氧化接触不良导致线路虚接,对于此故障应仔细辨别故障现象是否为线路接触不良引起的,在仪表设备故障率占比也比较高20%左右。接触不良常见的故障现象有指示偏高、偏低、波动等,一般为波动现象(曲线毛刺常见)。
对于故障判断要多方面思考主要借鉴书籍、经验、它人的方法。多做记录多思考故障问题,以防止同类故障快速处理,同时结合,工艺因素,环境温度,天气情况等多方面因素来判断,可以达到快速有效的故障判断思路。
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