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随著科技的进步，人类的发展，自动化的水平已经是越来越高了，目前，传感器技术、计算机技术、通讯技术已经成为现在信息技术的三大主力之一。传感器技术正越来越多的应用在人们的生活中。在很多领域里，流量的准确测量已经变得非常重要，例如：环境监测、医疗卫生、安全防护等等。

现在，流量传感器的分类已经越来越多，而且每一年几乎都会出现一批新的传感器供大家选择。新的传感器往往带有技术特色，广大消费者也应该大方接受它们的出现，这样可以顺利地推动技术的大力进步。但是，新的传感器不一定都是技术成熟的，很多新出的产品的技术还不够成熟，也不足以推动技术的进步。所以，要么对它们改进，要么让社会淘汰它们。有些流量传感器并没有在很多场合中进行充足的实验，而是仅仅在实验室里进行过一些实验就推向市场了。其实这些传感器还存在着很多未知的因素，而且根本不具备国家一些技术法规所规定的条件。因此，这样的传感器，应该禁止推广及应用，以免为整个行业的发展带来消极影响。

●流量传感器的分类：

　　按照流量传感器的标准性质来分类，可以分为下面几类。方法标准：一些传感器的计算方法、 检测方法、试验方法以及性能的评定方法等等;基础标准：一些传感器的规范的基本参数、型号、命名以及在测量过程中的专业术语;产品标准：它规定传感器的技术要求、验收的规则、试验的方法以及产品的分类，除此之外，还有正确安装和使用的要求等等。有一些标准只有正确的安装和使用技术，这些就是产品标准中的产品应用性质。

　　如果按照中国标准级别分的话，就可以分为四大类：企业标准、地方标准、行业标准以及国家标准。

因此，用户在选取流量传感器的时候，应该根据自身的需要选择合适的传感器。很多用户对使用的传感器的要求程度不一样，因此所选取的标准也不一样。如果需要很专业的数据和结果，就应该选取国家标准。但是，如果只是作为企业中的一种简单仪器来进行大概分析的话，就可以选取企业标准。如果要选购流量传感器，大家一定要慎重考虑，而且选择一些质量有保证，比较好用的传感器。因为，很多人以为新的传感器，它们的技术就会越高，这是很片面的想法。新的产品，要具备成熟的技术才是好的产品。

●流量传感器的选购方法

影响流量传感器的选购方法的因素较多，原理有十余种，类型不少于200种，有人对美国现场千余台流量传感器进行了调查，发现其中60%所选择的方法不太合适，而即使选择的方法合适，又有约一半以上在安装和布局上有问题。正确选择，并非易事。归纳起来，正确选择流量传感器取决于六个因素：流体特性、流动的状态、传感器技术参数、环境、安装、经济性。

一、流体特性

    流体类型 流体分为液体、气体、蒸汽。有些传感器（如电磁式）不能测气体；插入热式则不能测液体。

    温度、压力、密度 它们是选择传感器提供的重要参数，特别是在工况下的参数，对于气体流量还应了解其体积流量是工作状态，还是标准状态。

    粘性 液体粘性相差较大会影响选型，如粘性大的液体宜用容积式流量传感器，而不宜选用涡轮、浮子、涡街等流量传感器。

    腐蚀、结垢、脏污 对于这类流体，不宜选用有转动件及有检测件的传感器。即使对于超声、电磁式流量传感器，也会因腐蚀管道带来误差。如口径50mm，结垢0.5~1mm，将带来0.5~1%的误差。

    特殊参数 某些流体参数会影响传感器的工作，如压缩性系数影响差压式；比热及热传导系数影响热式；电导率影响电磁；声速影响超声。

    单相、多相 相是指在一个系统中具有相同的物理、化学性质的物质，不同的相有较明显的界面，通常工业中大多为单相，随着工业的发展出现了多相流（气固、气液、液固或气固液）等的流量测量问题。

     二、流动的状态

    与许多物理参数（如压力、温度、物位、成分）不同的是，流量必须以流体流动为前提，没有流动就不存在流量。

    满管、非满管 一般流体均应充满管道，但当液体流量较小，管道又处于水平时，则可能出现非满管流动，目前已有非满管流量传感器。

    层流、紊流 反映流体在管道中流动的状态，影响流量系数的大小，当Re＜2320时为层流，仅有很少情况，如流体粘性大，管道小，流速低，才会出现层流。工业中多为紊流。

    封闭、明渠 工业中多为封闭管道，明渠仅用于液体的排放。

    充分发展紊流 流量传感器多为速度型，即管内流速分布影响流量系数，所以要求流量传感器应安装在一种特定的充分发展紊流中。只要传感器前具有30倍直径长度即可取得。

脉动流 流体中任一参数（流速、温度、压力、密度）随时间变化的流动，易产生误差，应附加设备去掉脉动流，准确进行测量。

三、传感器技术参数

      总量、流量 总量（单位为m3或k g），多用于贸易核算，准确度居于首位。流量（瞬时量单位为m3/h，k g/h），多用于流程工业，是控制系统的信息源头，重复性是首位。

连续，开关 一般流量传感器的输出为连续量，而开关量可用于简单的二位式控制或设备保护，要求可靠性良好。

     准确度 准确度不仅取决传感器本身，还取决于校验系统，是外加特性。要说明在什么流量范围内的准确度，如果用于控制系统，还应考虑与整个系统准确度相匹配。注意：厂家注明的误差是%Fs（上限）；还是%RD（测值）。

    重复性 重复性是指环境条件介质参数不变时，对某一流量值多次测量的一致性，是传感器本身的特征。在流程工业控制系统中，重复性往往比准确度还重要。不少厂家把重复性误导为准确度，准确度应包括重复性与标定装置的流量不确定度。

    量程比 在一定准确度范围内，最大与最小流量之比。差压式流量传感器，从传感器本身可以有较大量程比，但受二次表制约，一般只有3:1。

    压力损失 流量传感器（除电磁、超声） 都有检测件（ 如孔板、涡轮等），以及强制改变流向（如弯头、科氏）都将产生不可恢复压力损失，它将额外增加输送的动力，才能维持正常运，有些数额很大，在提倡节能的今天应引起重视。

    输出信号 一般为标准的模拟信号（0~10V，4~20mA等）已不能适应系统发展要求。通讯要求数字信号，Rosemount推出了HART协议，RS232/RS485转换器，RS232限于2Km以内，RS485可达10Km。

响应时间 输出信号随流量参数变化反应的时间，对控制系统来说，越短越好；对脉动流，则希望有较慢的输出响应。

综合性能 传感器的性能指标是相互制约的，如样本中压力上限为2mpa；温度为250℃，口径为1m；则当口径为1m时，压力可能只能为1.5mpa，温度只能是200℃，不可能同为极限值。

    四、环境及安装

    流量传感器常由于安装不当而无法正常工作，如：方向装反，流速分布不理想，引压管中出现二相，环境恶劣，缺少必要的附件等。

    管道的布局 有些传感器（如浮子式）只能安装在垂直管道上；而有些为避免流体的重力只能装在水平管道上；而如果流体中含有固体颗粒，传感器又不宜安装在水平管道上。

    流向 流量传感器中绝大多数不能反向安装。

    直管段长度 除浮子、容积、科氏外，都要求传感器前后有较长的直管段，以节流装置及测点速的插入式传感器要求最高（达30~50D）。

    管径 不少流量传感器管径范围较窄，限制了选用，可采用变径管弥补，但要注意变径后仍应处于传感器的正常工作范围，应避免流速过小，输出太弱；流速过高、强度受损的情况。

    维护空间 应具有必要的装卸、维护空间。

    配件 针对某一传感器，应考虑安装必要的配件，如流动调整器、过滤器、气体分离器、阻尼器等。

   流量传感器应避免安装在高温、振动、粉尘、腐蚀、潮湿、易爆易燃、有电磁干扰的环境中。

   五、经济性

      初始购置费 开始与厂商接触时，应注意：理性对待厂商所宣传的技术指标；根据需求选用，不要盲目选用高指标；注意传感器的制造材料。

     安装 管径大，特别要注意安装中的附加问题，如是否为方便维修而加装旁路管道、必要的配件等（如过滤器、流动调整器）。

     维修、配件 有些传感器的检测件，转动件易于磨损，腐蚀（如涡轮、容积、孔板），维修量不小。

      校验 有些传感器工作一段时间后，因腐蚀、磨损，准确度会下降， 如用于贸易核算， 应定期校验。

      运行费 流量传感器一般均有永久压损，因此会带来额外的运行费，特别是管径较大时，其年运行费可能数倍于购置费。

      如果测量较贵重的能源、化工原料，应选用精确度高的传感器，否则因误差造成的经济损失，将数倍于购置费。

   六、小结

      流量传感器的选购，可根据以上六类影响因素，选择大致可按以下程序：工艺要求→传感器规范→流体特性→环境、安装、流动状态→经济性 满足同一工艺要求的流量传感器可能不止一种，可以同时做几套方案进行比较，便于和记怡情娱乐官网做到最有效、最实惠的选择。