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转子流量计常见故障及处理方法
一、工作原理及特点
1、工作原理：当测量流体的流量时，被测流体从锥形管下端流入，流体的流动冲击着转子，并对它产生一个作用力，当流量足够大时，产生的作用力将转子托起。同时，被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面，这时作用在转子上的力有三个:流体对转子的动压力、转子在流体中的浮力和转子自身的重力。流量计垂直安装时，转子重心与锥管管轴会相重合，作用在转子上的三个力都沿平行于管轴的方向。当这三个力达到平衡时，转子就平稳地浮在锥管内某一位置上。对于给定的转子流量计，转子大小和形状己经确定，因此它在流体中的浮力和自身重力都是已知是常量，唯有流体对浮子的动压力是随来流速的大小而变化的。因此当来流流速变大或变小时，转子将作向上或向下的移动，相应位置的流动截面积也发生变化，直到流速变成平衡时对应的速度，转子就在新的位置上稳定。对于一台给定的转子流量计，转子在锥管中的位置与流体流经锥管的流量的大小成一一对应关系。
2、工作特点:它具有结构简单、直观、压力损失小、维修方便等特点;转子流量计适用于测量通过管道直径。
二、常见故障及处理方法
1、转子或指针停在某一位置不动
转子或指针停到某一位置不动，最直接的原因就是转子被卡死不会旋转了，是转子流量计最常出现的故障。仪表自身原因有:转子导向杆与止动环不同心，造成转子卡死。工艺原因有：流体太脏或结晶卡死，开启阀门过快，使得转子快速向上冲击止动器，造成止动器变形而将转子卡死，可按以下方法检查和处理。
①观察转子是否真的被卡住。使用橡胶锤敲击仪表安装法兰来振动转子。转子由于磁性吸附作用，会有许多金属颗粒附着其上，致使转子上下移动受阻卡住。敲击振动后，部分颗粒渣会随介质流出流量计，转子能随流体变化而旋转，说明杂质较少，可随流体冲走，使流量计恢复正常。
2、流量有变化但转子或指针移动迟滞
也就是流量有变化但仪表的反应不灵敏。转子与导向杆间有微粒等异物，磁耦合转子组件上附有磁性物质或颗粒，都会使转子转动迟滞，处理办法仍然是拆卸清洗。
转子导向杆与止动环不同心也会造成转子卡死。处理时可将变形的止动器取下整形，检查与导向杆是否同心，若不同心应进行校正，然后将转子装好，手推转子，感觉转子上下通畅无阻尼及卡住现象即可。转子流量计一定要垂直或水平安装，不能倾斜，否则容易引发卡表或使转子、指针移动迟滞。
检查指示部分的连杆、指针是否有卡住现象，可触摸磁铁耦合连接的连杆，用手感觉传动是否灵活，不灵活则进行调整；检查旋转轴与轴承是否有异物阻碍运动，对症进行清除或更换零部件；磁铁磁性下降也会导致本故障。用手上下移动转子，观察指针能否平稳地跟随着移动，若不能跟随或者跟随不稳定，则应更换磁铁。维修时为防止永久磁铁的磁性减弱，严禁两耦合件互相撞击。
3、没有流量显示
（1）现场仪表无显示
①液晶显示器不亮且无显示，先检查仪表的供电是否正常，再检查接线是否正确。检查线路或电路板是否接触不良时，可重新上紧螺钉或拔插电路板试一试。
②若指针不会动，可利用磁耦合原理，改变现场远传显示部分与转子部分的上下相对位置，来模拟转子的移动位置。在移动显示部分时指针能够正常改变显示，证明显示部分正常。如果指针没有改变显示，应检查远传显示及信号电源有无故障。指针变形或松动，玻璃面板损坏挤压指针或将指针卡住，送有流量显示都会导致现场仪表无显示；可调整、更换指针或更换玻璃面板。
（2）控制室仪表无显示
控制室仪表无显示是指现场有电流信号输出，但控制室的仪表无显示的故障。用一个回路的概念来分析判断、查找故障点，用现场校验仪对控制室仪表、卡件、隔离栅进行检查，从仪表的输入端送电流信号，测量输出端的电流信号是否正常，通过测试大多能发现故障。怀疑电路板有问题，可用相同的备件进行代换来确定故障。
4、测量误差大
①工艺介质的腐蚀，造成转子质量、体积、直径有变化；锥管内管径的变化会影响测量精度。更换转子后仍有较大误差，只有返厂重新标定，或者更换新表。
②转子、锥管附有污垢、杂质等异物，应拆卸进行清洗，清洗要用棉布等软物，不能用金属件，不要用砂纸擦除污物，防止损伤锥管内壁和转子的直径、体积。
③工艺流体的物性与设计的流体密度，黏度等不一致；气体、蒸汽、压缩性流体温度或压力的变化。只能按变化后的物性参数来进行流量值的修正。
④流体脉冲、气体压力急剧变化都会使流量指示值波动，也会造成转子的偶发跳动，或周期性的振荡；只能在工艺管道安装缓冲装置，或者调整仪表的阻尼。
⑤被测液体中混有气泡、气体中混有液滴、测量液体的仪表内部死角会存留气体，将影响转子的浮力，对小流量仪表及低流量测量影响较大，只有采取排液、排气措施来解决。
⑥对新安装投用的仪表应检查安装是否符合要求，垂直度及水平夹角是否优于2°，仪表安装的直线段是否达到表前5D，表后250mm 要求。转子流量计在出厂前是按照用户提供的流体条件，如密度、温度、压力等，经过换算后用水进行标定的，在现场是不能互换使用的，安装时用错了仪表就会出现测量误差。同理，如果工艺流体的密度、温度、压力等参数偏离设计条件太多，也会出现测量误差。
⑦在转子流量计使用中，受工艺管道振动的影响，磁铁、指针、配重、旋转磁钢等活动部件可能会出现松动现象，使测量出现较大误差。可用手推指针的方法来判断该类故障。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量计显示是否为0%，再依次对其他刻度进行检查。若发现不正常，可对部件进行调整及紧固。
五、电流输出信号不正常
该类故障包括无电流信号输出、输出电流小于4mA、输出电流与流量不符、流量为零时仍有较大的电流输出等。可能的原因及处理方法如下：
①先检查仪表供电是否正常，接线有没有错误，接线端子有没有氧化、锈蚀而出现接触不良的现象。
②机械机构出故障。可检查矢量连杆机构是否移位或变形；可适当进行调整，可通过矢量连杆机构对零点和量程进行粗调，再通过转角放大器对零点和量程进行细调。
③现场仪表有指示，输出电流不正常，大多是变送电路有故障。可采用分部检查来缩小故障范围，通过测量电流信号，来判断接线、卡件、DCS端的故障点。可用手将转子向上移动，观察电流是否增大，带指针的可以用手推动指针，看电流有没有变化，如果有变化，说明变送电路基本正常。
④仪表的输出电流小于4mA或者大于20mA，有可能是仪表设置了故障报警输出。一般仪表的故障报警输出分别为3.8mA或22mA，可通过检查设定值来确定
②若敲击仪表安装法兰振动转子没有效果，应拆下仪表检查和清洗，铲除附着物或污垢层。若导向杆弯曲，对导向杆进行校直。金属转子流量计的磁耦合转子组件的磁铁上附着的大多是铁粉或颗粒。新安装的仪表运行初期应利用旁路管，充分冲洗管道；为防止管道产生铁锈，可在表前装设过滤器。在转子组件清洗完成后，应检查转子运行的灵活性，可用手指推动转子到上导向，松手后转子应能自由下落到下导向，并且有很清晰的金属撞击声，在导向杆上多试几个位置，观察转子的滑行状况，都很灵活，说明转子组件装配良好。
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